Le contexte technico-économique

En 2014, suite à deux glissements de terrains rencontrés sur le site, l’extraction est passée du mode traditionnel en gradin à un mode hybride, en gradin et en plan incliné. Ceci a eu pour conséquence une réduction importante des réserves de gypse disponibles (- 25% environ), induisant ainsi un besoin plus rapide d’extension.

Il reste aujourd’hui sur la carrière actuelle environ 3-4 ans de réserves de gypse au rythme actuel (200 Kt/an).

Les besoins en gypse sont stables en France. En effet, la plaque de plâtre, associée à un isolant, est le produit le plus utilisé pour la rénovation thermique des bâtiments. Or la France a de gros enjeux dans ce domaine (France relance, …). Ces enjeux nationaux se déclinent localement et la Savoie n’y fait pas exception avec un besoin de rénovation énergétique important tant chez les particuliers que pour les grands ensembles immobiliers ou les collectivités.
La carrière répond ainsi à un besoin local pour la vallée de la Maurienne et plus largement pour la région Auvergne-Rhône-Alpes, en approvisionnant l’usine Placo^® de Chambéry (40Mm² de plaque de plâtre /an, 40 000 tonnes de déchets de plâtre recyclé/an, 173 collaborateurs et 530 emplois directs).

Bien que le recyclage des déchets de chantier à base de plâtre progresse chaque année en France, les quantités récupérées (130 000 tonnes) sont très loin des quantités de gypse consommées (4 MT). Ainsi, même si tous les matériaux de construction à base de plâtre étaient recyclés, cela ne pourrait en aucun cas se substituer entièrement à l’extraction du gypse naturel.
Aujourd’hui, il n’existe donc pas d’alternative viable à l’extraction du gypse naturel.
Il est tout de même important de noter que Placo^® est leader du recyclage de ce type de déchets en France (100 000 tonnes / 130 000 totales) et que l’usine de Chambéry est pionnière sur le sujet et fabrique désormais la plaque Placo^® Infinaé 13, contenant plus de 50% de plâtre recyclé et entièrement recyclable. C’est une première mondiale.